浮选时间的长短直接影响回收率与品位的高低；⑵矿浆浓度影响药剂体积浓度，药剂的体积浓度在单位药剂用量不变时，会随着矿浆浓度改变而变化，而矿浆浓度增大或降低，就会使按体积浓度计算的药剂用量“过量”或“不足”，造成不利条件而影响浮选指标；⑶矿浆浓度影响矿浆充气度：矿浆浓度过大或过小，都会降低矿浆的充气度，而充气度的强弱，又会直接影响浮选时间。
90、在浮硫作业前的岗位操作中应注意哪些方面？
答：⑴φ15m、φ30m浓密机尽可能回收矿泥；⑵厂前砂泵给矿浓度大于35%；⑶φ6m浓密机（或缓冲斗）不许跑溢流，减少锡锌金属流失。
91、如何利用浮锡前φ6m浓密机脱泥？
答：⑴必须保证从传动中心稳定给矿，防止液面起伏波动过大；⑵必须保证溢流沟管畅通，浓密机周边均匀跑溢流，防止溢流一边跑现象；⑶φ6m浓密机排矿锥应补加一高压水，使部分微细泥无法沉降而随溢流排走。
92、目前影响浮锡生产指标的主要因素有哪些？
答：⑴微细泥太多，干扰了药剂的应有作用，造成锡石起浮困难，跑尾高；⑵进入浮锡粒级过宽，导致浮选捕收、脱硫、脱泥等方面操作的困难。
93、锌浮选尾矿中发现粗锌及连生体多，如何调节？
答：⑴强化搅拌加药，加强粗选刮泡，中矿返回再磨；⑵强化扫选药加，循环到精选，中矿返回再磨；⑶对主选二段磨、铅锌磨调节、确保入选细度。
94、提高锌精矿指标该从哪几方面着手？
答：⑴提高金属归队率。①完善全浮饥饿加药法，确保全浮硫化矿归队；②确保浮硫，中矿脱硫硫化矿的归入；③减少流程中的周水量。
⑵粒度的控制（-200目占80%以上）。①前重尾矿合理丢出，减轻后重磨矿压力；②二段磨细度，充分发挥全浮饥饿加药法作用；③发挥铅锌磨的细磨作用。
⑶药剂制度的完善。①减少流程中硫酸、硫酸铜用量，防止产生副作用；②稳定石灰浓度，充分发挥调整剂作用；③寻找最佳联合用药方案，达到最理想选别效果。