11

——拖挂车辆行驶时采取可靠的安全措施，并有专人指挥；
——通过道口之前驾驶员减速瞭望，确认安全后再通过；
——不超载运行。

5.4.2.7 现场检修车辆时，应采取可靠的安全措施。
5.4.2.8 夜间装卸车应有良好的照明条件。
5.4.2.9 雾霾或烟尘影响能见度时，应开启警示灯，靠右侧减速行驶，前后车间距应不小于 30m，视
距不足 30m 时，应靠右停车。冰雪或多雨季节，道路湿滑时，应有防滑措施并减速行驶，前后车距应
不小于 40m。拖挂其他车辆时，应采取有效的安全措施，并有专人指挥。

5.4.3 带式输送机运输

5.4.3.1 使用带式输送机应遵守下列规定：
——物料不应从输送带上向下滚落；
——带式输送机倾角：向上不大于 15°，向下不大于 12°，大倾角带式输送机除外；
——任何人员均不应搭乘非载人带式输送机；
——在跨越输送机的地点设置带有安全栏杆的跨越桥；
——清除附着在输送带、滚筒和托辊上的物料，应停车进行；
——不在运行的输送带下清理物料；
——输送机运转时不进行注油、检查和修理等工作；
——维修或者更换备件时，应停车、切断电源，并由专人监护，不准许送电。

5.4.3.2 使用大倾角带式输送机应遵守 6.4.3.8 的规定。
5.4.3.3 钢丝绳芯输送带静载荷安全系数不小于 7；棉织物芯输送带静载荷安全系数不小于 8；其他织
物芯输送带静载荷安全系数不小于 10。
5.4.3.4 各种输送带的动载荷安全系数不小于 3。
5.4.3.5 带式输送机应设如下安全保护装置：

——装料点和卸料点的空仓、满仓等的保护和报警装置，并与输送机联锁；
——输送带清扫装置；
——防止输送带撕裂、断带、跑偏等的保护装置；
——防止过速、过载、打滑、大块冲击等的保护装置；
——线路上的信号、电气联锁和紧急停车装置；
——可靠的制动装置；
——上行带式输送机防逆转装置。

5.4.3.6 带式输送机传动装置、拉紧装置周围应设安全围栏；输送机转载处应设防护罩和溜槽堵塞保
护装置与报警装置。
5.4.3.7 采用带式输送机运输应遵守下列规定：

——无通廊的带式输送机两侧均应设置宽度不小于 1.0m 的人行道；
——有通廊的带式输送机两侧应设人行道，经常行人侧的人行道宽度不小于 1.0m，另一侧不小于

0.6m；
——多条带式输送机并列布置时，相邻输送机之间应设置宽度不小于 1.0m 的人行道。

5.4.3.8 平硐或者斜井内的带式输送机应采用阻燃型输送带。

5.4.4 斜坡提升

5.4.4.1 提升速度应符合下列规定：
——人车或者串车提升：斜坡长度不大于 300m 时，不大于 3.5m/s；斜坡长度大于 300m 时，不大

GB 16423—2020

12

于 5m/s；
——箕斗提升：斜坡长度不大于 300m 时，不大于 5m/s；斜坡长度大于 300m 时，不大于 7m/s；
——人车或者串车通过甩车道的速度不大于 1.5m/s。

5.4.4.2 提升加、减速度应符合下列规定：
——升降人员：不大于 0.5m/s

2
；

——升降物料：不大于 0.75m/s
2
。

5.4.4.3 斜坡提升应遵守下列规定：
——采用缠绕式提升机；
——提升机卷筒直径与钢丝绳直径之比不小于 60；
——钢丝绳在卷筒上缠绕的层数和卷筒端板高度符合 6.4.8.3、6.4.8.4 和 6.4.8.5 的规定；
——最大制动力矩和提升系统最大静力矩之比不小于 3；
——从提升机卷筒到天轮的钢丝绳弦长不超过 60m。

5.